|
|
|
|
|
|
Система контроля отпуска зерна на железнодорожный и автомобильный транспорт |
|
|
|
|
. |
|
. |
|
Под контролем программного комплекса осуществляется прием, очищение от примесей, сушение и отпуск зерна на железнодорожный и автомобильный транспорт. Отпуск готовой продукции осуществляется насыпью в автомобильные (автомобильные весы) и железнодорожные (вагонные весы) муковозы и фасовкой в полипропиленовые мешки по 30 и 50 кг (платформенные весы). |
Благодаря новейшему программному комплексу обеспечена возможность передачи информации в единую базу данных предприятия, осуществление полного контроля за технологическими процессами, ввозом-вывозом продукции с предприятия, передача данных в режиме реального времени удалённым пользователям. |
Обеъдинение автомобильных, вагонных, платформенных, бункерных весов в единую сеть позволило значительно повысить эфективность работы всего комбината: элеватора, мукомольного и комбикормового заводов. |
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ВЕСОВ |
|
Наименование характеристики |
Величина |
1. |
Наибольший предел взвешивания, НПВ, т |
60; 80 |
2. |
Класс точности по ГОСТ 29329-96 |
средний |
3. |
Диапазон компенсации массы тары |
во всём диапазоне |
4. |
Дискретность отстчета, цена поверочного деления, кг |
10 |
5. |
Степень защиты датчиков по ГОСТ 14254-96 |
IP 68 |
6. |
Порог чувствительности, т |
регулируемый |
7. |
Направление наезда на платформу |
двустороннее |
8. |
Рабочий температурный диапазон,°С |
от -30 до +40 |
9. |
Относительная влажность |
100% при 25°С |
10. |
Потребляемая мощность, не более |
260ВА |
11. |
Напряжение электропитания ПЭВМ от однофазной электрической сети переменного тока частотой (50±1)Гц |
220 В |
12. |
Напряжение электропитания датчиков от АЦП |
до 10В, 300мА |
13. |
Вид отсчётного устройства |
экран ПЭВМ, дублирующее табло |
14. |
Вероятность безотказной работы за 1000 часов |
0,98 |
15. |
Режим работы весов |
непрерывный |
16. |
Средний срок службы, лет |
не менее 30 |
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАГОННЫХ ВЕСОВ |
|
Наименование характеристики |
Величина |
1. |
Наибольший предел взвешивания, НПВ, т |
150 |
2. |
Наименьший предел взвешивания, НПВ, т |
2 |
3. |
Класс точности по ГОСТ 29329-96 |
средний |
4. |
Дискретность отстчета, цена поверочного деления, кг |
10 |
5. |
Время выхода на режим работы после включения АЦП |
не менее 5 мин. |
6. |
Тип рельса |
Р65 |
7. |
Диапазон компенсации массы тары |
во всём диапазоне |
8. |
Максимальная кратковременная нагрузка (с перегрузкой) на одну платформу, кг |
93.750 |
9. |
Максимальная кратковременная нагрузка (с перегрузкой) на две платформы, кг |
187.500 |
10. |
Степень защиты датчиков по ГОСТ 14254-96 |
IP 68 |
11. |
Порог чувствительности, т |
регулируемый |
12. |
Направление движения поезда по колее весов |
двустороннее |
13. |
Рабочий температурный диапазон,°С |
от -30 до +40 |
14. |
Относительная влажность |
100% при 25°С |
15. |
Потребляемая мощность, не более |
260ВА |
16. |
Напряжение электропитания ПЭВМ от однофазной электрической сети переменного тока частотой (50±1)Гц |
220 В |
17. |
Напряжение электропитания датчиков от АЦП |
до 10В, 300мА |
18. |
Вид отсчётного устройства |
экран ПЭВМ |
19. |
Передача информации на компьютер по интерфейсу |
RS-232, RS-485 |
20. |
Вероятность безотказной работы за 1000 часов |
0,98 |
21. |
Транзитная скорость движения состава по весам без взвешивания |
не более 15 км/ч |
22. |
Режим работы весов |
непрерывный |
23. |
Средний срок службы, лет |
не менее 30 |
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАТФОРМЕННЫХ ВЕСОВ |
Наименование характеристики |
Величина |
Наибольший предел взвешивания, НПВ, т |
5, 10 |
Класс точности по ГОСТ 29329-96 |
средний |
Дискретность отстчета, цена поверочного деления, кг |
от 2 |
Степень защиты датчиков по ГОСТ 14254-96 |
IP 68 |
Рабочий температурный диапазон,°С |
от -30 до +40 |
Относительная влажность |
100% при 25°С |
Потребляемая мощность, не более |
260ВА |
Напряжение электропитания ПЭВМ от однофазной электрической сети переменного тока частотой (50±1)Гц |
220 В |
Напряжение электропитания датчиков от АЦП |
до 10В, 300мА |
Вид отсчётного устройства |
экран ПЭВМ |
Режим работы весов |
непрерывный |
Средний срок службы, лет |
не менее 30 |
|
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ |
. |
|
. |
|
Программное Обеспечение написано программистами НПО "Дискрет". |
Программное обеспечение (ПО) разработано на платформе Microsoft. NET (Framework 3.0 и Compact Framework 3.0) для ОС Windows. |
ПО защищено от копирования, взлома и несанкционированного использования электронным ключом защиты HASP HP. |
Программа обеспечивает выполнение следующих функциональных задач: |
|
|
1. |
Взвешивание автомобилей и вагонов |
- |
Прием информации от аналого-цифровых преобразователей (АЦП) и определение массы по значениям кодов АЦП |
- |
Отображение текущей массы на экране монитора ПЭВМ |
- |
Определение смещения центра тяжести вагона (поперечное и продольное) |
2. |
Обмен информацией с оператором: |
- |
Установка нуля с клавиатуры ПЭВМ (в режиме ручной установки) |
- |
Ввод с клавиатуры ПЭВМ реквизитов взвешиваемого автомобиля, вагона, состава (номер, вид груза, отправитель/получатель, весовщик) |
- |
Выдачу с клавиатуры ПЭВМ команды на взвешивание |
- |
Выдачу информации об ошибках на экран монитора ПЭВМ |
- |
Выдачу информации о результатах взвешивания на экран монитора ПЭВМ |
- |
Прием с клавиатуры ПЭВМ пароля для входа в защищенные задачи настройки весов |
3. |
Оперативный учет и регистрация: |
- |
Запись на жесткий диск ПЭВМ или CD/DVD, и последующее хранение в течение заданного периода результатов взвешивания каждого автомобиля |
- |
Вывод любого хранимого в течение заданного периода результата на экран монитора ПЭВМ и на печать |
- |
Настройка данных |
- |
Ввод настроечных данных с клавиатуры ПЭВМ и их корректировку |
4. |
Формирование базы данных |
- |
Программа исключает возможность корректировки данных взвешивания тары, брутто, нетто после занесения в базу данных |
5. |
При формировании отчета обеспечена возможность отбора данных по различным критериям – дате, виду груза, номеру автомобиля, отправителю/ получателю |
6. |
Возможность экспорта отчета в формате Microsoft Excel |
7. |
Возможность установки нуля автоматически и вручную |
8. |
Компенсация массы тары во всём диапазоне |
9. |
Сигнализация о перегрузке или отсутствии индикации |
|
Дополнительные функциональные возможности: |
1. |
Передача данных на большие расстояния (по WiFi, радиоканалу) |
2. |
Видеонаблюдение и распознавание номеров автомобилей |
3. |
Передача данных на мобильные устройства |
|
Интеграция ПО с 1С бухгалтерией |
5. |
Написание любых других функций ПО по Вашему заказу |
|
Система безопасности предприятия |
1. |
Интеграция подсистем видеонаблюдения, контроля доступа, охранно-пожарной сигнализации, другого охранного или технологического оборудования, датчиков, автоматических исполнительных устройств для ввода в эксплуатацию системы с учетом индивидуальных особенностей объекта и требований к уровню его безопасности |
2. |
Создание системы для объектов любого масштаба и сложности, в том числе, территориально распределенных, включающей необходимое количество серверов, рабочих станций, охранного оборудования, видеокамер и др. с возможностью дополнительной интеграции подсистем, технических средств различных производителей для добавления новых возможностей и наращивания производительности системы |
3. |
Обеспечение удаленного мониторинга, доступа к архивным данным, дистанционного управления подсистемами и отдельными устройствами, получения отчетов о состоянии всех компонентов системы и зарегистрированных ими событиях |
4. |
Настройка логики работы системы и ее единой реакции при регистрации определенных событий |
5. |
Создание единого графического пользовательского интерфейса для удобной работы |
|
|
Мониторинг обстановки на объекте в режиме реального времени и формирования видеоархива в результате организации многоканального видеонаблюдения: |
1. |
по периметру территории; |
2. |
в отдельных зданиях и сооружениях, технологических или складских помещениях предприятия; |
3. |
на въездах/выездах автомобильного и железнодорожного транспорта; |
4. |
на проходных (контрольно-пропускных пунктах) и др. |
5. |
круглосуточный режим работы |
6. |
детекция движения |
7. |
настройка режима видеозаписи: по команде оператора, по детекции движения, горячая запись, предтревожная запись |
8. |
высокая скорость записи |
9. |
высокое качество видеоизображения |
10. |
удаленное управление видеокамерами |
11. |
передача данных на пост охраны |
12. |
многоэкранное отображение видеозаписи |
13. |
автоматическое оповещение операторов при регистрации событий |
14. |
сжатие видеопотока с сохранением высокого качества изображения |
15. |
формирование архива длительного хранения |
16. |
обеспечение поиска информации в видеоархиве |
17. |
широкий спектр пользовательских функций для работы с видеозаписью: экспорт видеоизображения в форматы AVI, JPEG, печать видеокадров на принтере, настройка режима воспроизведения и др. |
|
|
. |
|
. |
|
Передача данных по сети предназначена для построения корпоративной сети территориально удаленных друг от друга офисов. |
Технологии передачи данных в мобильных сетях помогают превратить телефон пользователя в интеллектуальный терминал, способный осуществлять широкий спектр функций по обмену информацией. |
Wi-Fi - тип LAN, использующий для связи и передачи данных между узлами высокочастотные радиоволны, а не кабельные соединения.
|
|
|
УСЛУГИ ПРИ ПОСТАВКЕ ВЕСОВ И ВНЕДРЕНИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ |
1. |
Доставка весов и весового оборудования на территорию Заказчика |
2. |
Проведение шеф-монтажных и пусконаладочных работ |
3. |
Калибровка весов |
4. |
Настройка аппаратуры и установка Программного Обеспечения |
5. |
Сдача весов органам Госпотребстандарта Украины |
6. |
Обучение персонала Заказчика |
7. |
Гарантийное обслуживание в течение 18 мес. с момента ввода весов в эксплуатацию |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|