| 
        
          |  |  |  
        |  |  
        | 
            
              |  | 
                
                  |  |  |  
                  | 
                      
                        | ВЕСЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ, разработанные по специальному заказу |  |  
                  |  |  
                  | ВЕСЫ  ДЛЯ ПОШТУЧНОГО ВЗВЕШИВАНИЯ ЗАГОТОВОК |  |  
                  | 
                      
                        | . |  | . |  
                        |  | Весы    соответствуют ГОСТ29329-92 "Весы статического  взвешивания. Общие технические требования". |  
                        | Платформенные электромеханические весы, встраиваемые в  систему сортировки заготовок по массе. Весы предназначены для статического взвешивания заготовкок.
 Весы представляют собой изделие единичного производства, собираемое на месте  эксплуатации по ГОСТ 15.005-86.
 |  
                        | Программное Обеспечение обеспечивает статическое взвешивание заготовок поштучно в       автоматическом режиме, даёт возможность выводить данные взвешивания на табло контроллера, храненить рабочие данные  в       стандартном формате DBF, что позволяет, в частности, создавать связанные       наборы данных и использовать их для построения отчетов в будущем,  сортировать данные массе, времени, фамилии и т.д., печатать протоколы взвешивания, а также передавать данные на верхний уровень,сводить данные с нескольких весов в единую базу данных. |  |  
                  |  |  
                  | ОПИСАНИЕ ВЕСОВ |  
                  | 
                    
                      | 1. | Грузоприемная платформа весов представляет собой       сварную рамную конструкцию, установленную на датчики, и предназначена для       установки механизма подъема, на захватах которого размещается заготовка. |  
                      | 2. | Датчики балочной конструкции устанавливаются на       кронштейны узлов встройки и предназначены для преобразования механического       усилия от массы груза в электрический сигнал, пропорциональный этому       усилию |  
                      | 3. | Механизм подъема заготовки представляет собой       траверсу с захватами, перемещающимися вертикально с помощью тяг и рычага,       шарнирно установленного на штоке пневмоцилиндра |  
                      | 4. | Ультразвуковой датчик предназначен для контроля       положения заготовки в зоне подъема и взвешивания |  
                      | 5. | АЦП предназначен для приема и преобразования аналоговых сигналов от       датчиков в цифровой код и выдачи этой информации в контроллер |  
                      | 6. | Контроллер предназначен для преобразования       цифрового кода в информацию о массе, выдачи этой информации на табло |  
                      | 7. | Реле предназначены для выдачи сигналов управления       работой узла сбрасывания заготовок и движения рольганга |  |  
                  |  |  
                  | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |  
                  | 
                    
                      |  | Параметры и размеры | Значение |  
                      | 1. | Наибольший предел взвешивания (НПВ) | 200 кг |  
                      | 2. | Наименьший предел взвешивания (НмПВ) | 40 кг |  
                      | 3. | Класс точности весов по ГОСТ 29329-92 | средний |  
                      | 4. | Цена поверочного деления (е) и дискретность отсчета (dd)    весов | 1 кг |  
                      | 5. | Наибольшая производительность | 400 шт/ч |  
                      | 6. | Время выхода на режим работы после включения АЦП | не менее 5 мин |  
                      | 7. | Пределы диапазона регулирования нуля | ±4 % от НПВ |  
                      | 8. | Максимальная кратковременная нагрузка на весы (с    перегрузкой) | 250 кг |  
                      | 9. | Вид уравновешивающего устройства | электромеханический |  
                      | 10. | Вид отсчетного устройства | табло контроллера |  
                      | 11. | Потребляемая мощность, не более | 260 ВА |  
                      | 12. | Напряжение электропитания: |  |  
                      |  | - блоков питания от сети переменного тока с частотой (50±1)    Гц | 220 В |  
                      |  | - АЦП от блока питания переменного тока | 24 В |  
                      |  | - контроллера, ультразвукового датчика, путевых    выключа-телей и реле от блока питания постоянного тока | 24 В |  
                      |  | - датчиков от АЦП | до 24 В |  
                      | 13. | Рабочие температурные условия эксплуатации |  |  
                      |  | - датчиков, АЦП | от –30 до +50 °С |  
                      |  | – контроллера | от –10 до +40 °С |  
                      |  | – пневмоаппаратуры | от -10 до +50 °С |  
                      | 14. | Степень защиты оболочек по ГОСТ 14254-96 |  |  
                      |  | – датчиков | IР67 |  
                      |  | - электрошкафа | IР66 |  
                      |  | – АЦП и контроллера | IР54 |  
                      | 15. | Средний срок службы | не менее 15 лет |  |  
                  |  |  
                  | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ |  
                  | 
                      
                        | . |  | . |  
                        |  | Программное Обеспечение написано  программистами НПО "Дискрет". |  
                        | ПО защищено от копирования, взлома и несанкционированного использования электронным ключом защиты HASP HP. |  
                        | Программа обеспечивает выполнение следующих  функциональных задач: |  
                        | 1) Обнуление показаний: автоматическое при       разгружении весов и ручное по команде оператора с клавиатуры контроллера в       пределах диапазона регулирования |  
                        | 2) Статическое взвешивание заготовок поштучно в       автоматическом режиме |  
                        | 3) Вывод результатов взвешивания на табло       контроллера |  
                        | 4) Обмен информацией с ЭВМ верхнего уровня |  
                        | 5) Сигнализацию о перегрузе и отсутствии       индикации и регистрации результатов взвешивания, превышающих значения,       соответствующие НПВ + 9е |  
                        | 6) Выдачу  управляющих сигналов для осуществления цикла взвешивания и сортировки заготовок  по массе |  |  
                  |  |  
                  | Ключевые особенности программного обеспечения: |  
                  | 
                    
                      | 1. | Пользовательский интерфейс программы       соответствует устоявшимся в отрасли стандартам и основан на       профессиональной библиотеке фирмы Borland |  
                      | 2. | Внутренняя архитектура программы сочетает       модульный и объектный подход и допускает модификацию и/или расширение       своей функциональности, без значительных временных затрат |  
                      | 3. | С целью повышения надежности, программа работает       в защищенном режиме процессора 386 и использует специальные аппаратные       средства для предотвращения сбоев |  
                      | 4. | Программа реализует одновременную и независимую       работу основных модулей – связь с верхним уровнем, выполнение автоматического       цикла и выполнение команд пользователя, что позволяет оперативно       реагировать на события и выполнять необходимые действия |  
                      | 5. | Хранение рабочих данных осуществляется в       стандартном формате DBF, что позволяет, в частности, создавать связанные       наборы данных и использовать их для построения отчетов в будущем |  
                      | 6. | Программа позволяет настраивать большинство       рабочих параметров через пользовательский интерфейс, без участия       разработчиков, что экономит время и не создает значительных перерывов в       работе |  
                      | 7. | В программе применен оригинальный универсальный       алгоритм калибровки, позволяющий осуществлять калибровку весов с       минимальными затратами времени, при этом не требующий специальной       подготовки персонала. Получаемые в процессе калибровки данные также       свидетельствуют об исправности весов и в случае неудачной калибровки могут       означать необходимость ремонта. |  
                      | 8. | С целью повышения точности, в программе применен       статистический фильтр для исключения влияния вибраций и ударов на       результаты измерений |  
                      | 9. | С целью  защиты оборудования, в программу встроен контроль за действиями пользователя,  сводящий к минимуму риск повреждений или получение некорректных данных. |  |  
                  |  |  
                  | КОМПЛЕКТАЦИЯ |  
                  |  |  
                  |  |  
                  | УСЛУГИ ПРИ ПОСТАВКЕ ВЕСОВ |  
                  | 
                      
                        | 1. | Доставка весов и весового оборудования на территорию Заказчика |  
                        | 2. | Проведение шеф-монтажных и пусконаладочных работ |  
                        | 3. | Калибровка весов |  
                        | 4. | Настройка аппаратуры и установка Программного Обеспечения |  
                        | 5. | Сдача весов органам Госпотребстандарта Украины |  
                        | 6. | Обучение персонала Заказчика |  
                        | 7. | Гарантийное обслуживание в течение 18 мес. с момента ввода весов в эксплуатацию |  |  
                  |  |  
                  |  |  
                  |  |  
                  |  |  |  |  |  
        |  |  |